锅炉设计节能措施有哪些？

（1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。

（2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料

应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤，使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时，鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。

（3）在选择风机和水泵时，空气预热器，要选择新型的节能型产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用节能产品替代。

（4）合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率高，随着负荷的下降，效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。

（5）合理确定锅炉的数量

原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。

（6）科学设计使用锅炉省煤器

为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，空气预热器拆除，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，减少了锅炉给水产生的热效力。

国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，否则应安装省煤器。

搪瓷钢管式空预器产品传热及经济效益分析  

      搪瓷钢管式空气预热器，具有耐腐蚀、抗磨损、表面光滑，不易挂灰，密封效果好，因此与其他同类产品相比节能效果较明显。 

     1、换热系数的比较  预热器管箱的高温烟气与空气之间的传热过程是：热烟气以对流方式对管子外壁放热，空气预热器清洗，管子外壁向管子内壁的导热以及管子内壁对管内空气的对流放热。 对流换热系数：   式中k—烟气与空气间的对流换热系数， W/(m2·℃) ψ—考虑管壁积灰和冲刷不完全的修正系数，  α1—烟气对管外壁的对流放热系数，  W/(m2·℃) α2—管内壁对空气的对流放热系数，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度， m， 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m，   λt—搪瓷层的导热系数，取值范围在0.9～1.1 W/(m·℃)，我们取平均值1.0 W/(m·℃)

       这样，搪瓷层的热阻δt/λt =0.0004，在换热系数中，其值影响很小≤8‰，考虑到搪瓷管不易积灰，完全能与普通钢管积灰的热阻相抵消，所以，搪瓷管式预热器与普通钢管式预热器相比，在同等条件下，换热系数不会降低，换热量不会减少。相反，根据多年的经验，在相等换热面积的情况下，由普通钢管式预热器更换为搪瓷钢管式预热器，运行一段时间后，锅炉的排烟温度比原来一般要低2～8℃。 

        2、使用寿命：搪瓷钢管式空气预热器的使用寿命一般是普通钢管式预热器的2～4倍。

空气预热器自适应式密封与现有技术相比有何优点？

1、更好的密封效果。它综合了各种密封方式的优点，空气预热器电话，可以获得更好的密封效果。独特的密封调整方法，使密封间隙更为准确，密封性更好。实施合适的改造方案，可以将漏风率降至3％以下甚至更低。

2、更长的使用寿命。由于自适应式密封片厚度可以远超过普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是为了确保运行安全性），不会如薄密封片那样容易磨损，可以长期不用更换密封组件，使用寿命比其它形式密封片更长。

3、运行更加安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况，也仅是密封片发生进一步偏转，不会导致空气预热器卡死，使运行更加安全。

4、无需再对热态间隙进行计算。密封间隙的计算方法是Howden的核心技术，无需再计算密封间隙。

5、大大减少施工时间。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技术大大减少工作量，可以将施工周期缩短到15-20天，这将大大有利于电厂检修的宝贵时间进行技术改造，甚至在小修期即可进行。

6、减少维护工作量。由于综合了Howden固定式密封的优点，检修维护工作大大减少。